Le soluzioni Ecolab per la gestione di acqua ed energia aiutano le lavanderie a lavorare in modo efficiente in differenti aree ottimizzando il lavaggio dei tessuti e arrivando se necessario per il cliente anche ad ottimizzare la gestione degli effluenti. L’obiettivo è migliorare la qualità dell’acqua sia per il lavaggio che per lo scarico, aiutando anche ad ottimizzare i costi di trattamento degli effluenti.

Il primo step del programma 3R di Ecolab (Reduce, REuse, REcycle) punta a ottimizzare il lavaggio e ridurre il consumo d’acqua, grazie a soluzioni innovative e un set-up avanzato delle lavatrici. Si utilizza una chimica all’avanguardia che permette di risparmiare acqua ed energia senza nuovi dispositivi, grazie all’esperienza Ecolab nel regolare il flusso d’acqua e nel limitare l’energia necessaria per scaldarla alla temperatura richiesta.

Le piattaforme di lavaggio garantiscono una pulizia efficace per diversi tipi di tessuti, dall’ospitalità e sanità alle applicazioni industriali, utilizzando temperature di lavaggio differenziate che mantengono l’integrità delle fibre, prolungano la vita utile dei tessuti e preservano le loro qualità tecniche. Sono disponibili detergenti con marchio EU Ecolabel, così come processi completi multicomponente, che includono detergente, additivi, candeggiante a base ossigeno, ammorbidente e agente complessante e anti-ridepositante.

La tecnologia avanzata delle emulsioni sviluppata da Ecolab per la formulazione di soluzioni detergenti specialistiche destinate a vari settori viene implementata nell’ambito di programmi di lavaggio personalizzati. Questa metodologia garantisce elevata flessibilità operativa, migliorando sia l’efficacia del lavaggio che gli standard di sostenibilità tramite la selezione di componenti ambientalmente compatibili ed efficienti su diverse tipologie di sporco, anche a basse temperature.

I sistemi AdvaCare Ultimate e OxyGuard40 integrano detergenti e additivi progettati rispettivamente per la disinfezione dei tessuti ospedalieri e il lavaggio della biancheria alberghiera a una temperatura di 40°C, e sono conformi alla certificazione Eu-Ecolabel. Queste piattaforme sono integrate da ulteriori soluzioni operative a 60°C, come MultiCare, PowerCare e Performance, e dalla possibilità di inserimento di prodotti specialistici innovativi, ideati per trattare metalli e Sali, per evitare, rimuovere e recuperare tessuti da macchie solari e cosmetiche, per prevenire macchie da “polyquat”, e per rimuovere residui proteici e grassi tramite booster enzimatici altamente performanti.

Il nostro team è composto da specialisti dei processi di lavaggio e ingegneri specializzati in progetti per la gestione di acqua ed energia, che collaborano per creare soluzioni su misura per le lavanderie. Una corretta configurazione dei programmi di lavaggio e delle macchine è fondamentale per ottenere tessuti lavati con alta qualità, mantenere bassi gli scarti, poter soddisfare le aspettative dei clienti finali e ottimizzare il consumo di acqua ed energia nel processo di lavanderia.

Il secondo step dell’approccio 3R è focalizzato sull’ottimizzazione dei consumi idrici ed energetici nel processo di lavaggio, nonché sull’adozione di apparecchiature innovative che permettano una riduzione significativa nell’utilizzo di acqua fresca e favoriscano un riutilizzo diretto più efficiente dell’acqua di processo. L’integrazione tra sistemi di filtrazione dell’acqua recuperata e una gestione attenta delle fasi di lavaggio consente di ottenere risparmi idrici fino al 50%, mantenendo contenuti i costi di installazione e garantendo un rapido ritorno dell’investimento (ROI), oltre a migliorare sia la qualità dell’acqua impiegata sia l’efficacia del lavaggio.

Attraverso una corretta filtrazione e riutilizzo, l’acqua di processo mantiene proprietà energetiche e principi attivi funzionali al lavaggio, favorendo così risultati qualitativi superiori e ulteriori risparmi energetici, in continuità con quanto stabilito nello step 1 del percorso 3R di Ecolab. Ciò contribuisce alla diminuzione dei costi operativi, con un impegno minimo richiesto per la manutenzione.

Dopo aver analizzato le esigenze del cliente, Ecolab progetta soluzioni personalizzate per la gestione di acqua ed energia da adottare negli step 1 e 2, specificando apparecchiature e installazioni necessarie per aumentare i risparmi e la qualità dei risultati di lavaggio. Il metodo 3R applica strategie su vari tipi di lavabiancheria, dalle macchine tunnel a quelle Lava centrifughe, per ridurre il consumo di acqua dolce e favorire il riutilizzo. Contestualmente, le misure adottate riducono il consumo energetico, poiché meno acqua dolce da riscaldare significa meno energia richiesta, e contribuiscono anche a diminuire le emissioni di CO2. Il progetto 3R agisce sulla riduzione del carbon footprint sia direttamente, controllando consumi di acqua ed energia (scope 1), sia indirettamente, prolungando la vita dei tessuti grazie ai nostri processi a bassa temperatura (40°C) e abbattendo l’impronta dei prodotti in uso (scope 3).

Il nostro approccio R2 va oltre il lavaggio per ottimizzare ulteriormente l’uso dell’energia. Ne è L’ultima innovazione sviluppata da Ecolab per aiutare le lavanderie a riutilizzare l’energia all’interno delle loro strutture è la soluzione EOP Air: questa nuovissima tecnologia è stata creata per recuperare energia per riscaldare l’acqua invece di riscaldare il pianeta! 

Di cosa si tratta? Il sistema di recupero del calore dell’aria calda esausta aiuta a fornire un trasferimento efficace di calore aria-acqua, recuperando energia dall’aria di scarico proveniente da essiccatoi, aree di stiro e finishing all’interno dell’impianto di lavanderia. L’obiettivo è ottimizzare i costi operativi, aumentando al contempo la produttività e migliorando la sostenibilità: i vantaggi includono tempi di asciugatura più brevi grazie al risciacquo caldo, minori consumi energetici e una diminuzione delle emissioni di gas serra grazie al recupero di energia su diversi dispositivi della lavanderia.

EOP Air è collegato al tubo di scarico dell’aria e alimentato da acqua dolce o di processo. L’energia recuperata viene utilizzata per generare acqua calda per il lavaggio dei tessuti sia nelle macchine lavabiancheria tunnel che nelle lava-centrifughe all’interno della lavanderia. In questo modo si può ridurre il consumo di energia necessaria per il processo di lavaggio e il tempo di asciugatura, riducendo al minimo l’energia utilizzata per asciugare i tessuti, dovuta al risciacquo caldo.

In media attraverso l’Energy Optimizer Air, a seconda del tipo di installazione, è possibile risparmiare energia per chilogrammo di tessuto essiccato intorno a 0,15 – 0,4 kWh/kg e il potenziale risparmio di energia totale per la lavanderia può essere di circa 0,1 – 0,3 kWh/kg. Oltre a questi vantaggi, un altro valore aggiunto dell’adozione della tecnologia di recupero del calore dell’aria di scarico Ecolab, EOP AIR, è la riduzione delle emissioni di gas serra e del carbon footprint applicando il sistema a diverse attrezzature all’interno della lavanderia (area di stiro, tunnel finisher, asciugatrici) per recuperare energia gratuita per il processo di lavaggio.

Attualmente, la conservazione delle risorse naturali rappresenta una sfida significativa anche per il settore delle lavanderie industriali. Il lavaggio dei tessuti a basse temperature è solo il primo passo per poter rispondere a determinate esigenze di sostenibilità; per questo motivo Ecolab ha investito nello sviluppo di prodotti chimici, apparecchiature e tecnologie innovative volte a supportare le lavanderie nel superamento delle limitazioni esistenti, preparando così l’implementazione del modello definitivo di “lavanderia senza vapore”. Per raggiungere questa configurazione finale, è necessario seguire una serie di passaggi personalizzati dai nostri esperti in base alla piramide Ecolab per la gestione dell’acqua e dell’energia.

La soluzione EOP AIR per il recupero dell’aria esausta può essere applicata a più apparecchiature, favorendo ulteriormente il risparmio energetico. Un esempio concreto è costituito da una lavanderia ospedaliera che tratta 50 tonnellate di tessuti al giorno: nel 2023 sono stati implementati sistemi EOP Air su 4 asciugatrici e 2 stiratrici, con l’obiettivo di arrivare a 10 unità operative entro il 2025 e avviare nel 2026 la fase R3 dedicata alla gestione degli effluenti.

Grazie a queste soluzioni, unite alle precedenti installazioni di altri sistemi Ecolab per il risparmio idrico ed energetico e all’adozione di processi di lavaggio a bassa temperatura (AdvaCare Ultimate a 40°C), la lavanderia ha potuto accedere alla fase successiva: il funzionamento completamente privo di vapore. Tale transizione ha permesso di ridurre i consumi da 10 l/kg e 0,85 kWh/kg fino a 5,5 l/kg e 0,30 kWh/kg, con una diminuzione annuale delle emissioni di CO₂ pari a circa 800 tonnellate.

L’ultimo step dell’approccio 3R è legato alla gestione dell’acqua di scarico e ai sistemi di depurazione che si vogliono implementare nel sito industriale della lavanderia. Ci si focalizza sul trattamento degli effluenti.

Differenti tecnologie sono utilizzate per trattare l’acqua sia per il riciclo nel ciclo di lavaggio, sia per lo scarico, a seconda degli obiettivi di riduzione dell’uso di acqua dolce e del rispetto delle normative locali in vigore per lo smaltimento degli scarichi. Poiché questa fase comporta costi generalmente più elevati, viene solitamente considerata come l’ultima nel percorso di ottimizzazione pensato per la lavanderia, ed è fondamentale lavorare prima sulla riduzione e il riutilizzo dei volumi di acqua di processo. I costi di investimento e di gestione saranno così significativamente ridotti.

L’approccio multi-step 3R di Ecolab è progettato per fornire una valutazione completa delle operazioni di lavanderia. L’obiettivo è ottimizzare l’efficienza operativa, migliorare la sostenibilità e mantenere elevata la qualità dei tessuti per gli utenti finali in diversi contesti.

Il nostro approccio 3R integra i sistemi di gestione chimici, acqua ed energia con sensori collegati alla piattaforma digitale Wash Process Intelligence. Combinando competenze tecniche e ingegneristiche, sviluppiamo soluzioni su misura per il risparmio idrico ed energetico in lavanderia, supportate dall’analisi dati digitale. L’obiettivo è ottimizzare processi, monitorare consumi e parametri critici in tempo reale, individuando inefficienze e nuove opportunità di risparmio. Qualità e efficienza operativa sono garantite da interfacce e report intuitivi e condivisibili.

L’esperienza e le competenze di Ecolab nella configurazione dei processi, nella chimica dei detergenti e nell’ottimizzazione delle macchine lavabiancheria rappresentano elementi fondamentali per sviluppare progetti ingegneristici innovativi orientati al risparmio idrico ed energetico nelle lavanderie industriali. Attraverso questo approccio, Ecolab amplia il proprio raggio d’azione oltre il semplice lavaggio, offrendo un contributo concreto al controllo efficiente dei costi, al raggiungimento di rigorosi obiettivi di sostenibilità e alla salvaguardia delle risorse essenziali. Questo avviene tramite l’implementazione di percorsi 3R personalizzati, pensati per promuovere lo sviluppo sostenibile del settore delle lavanderie industriali.